Kung ang cutting depth at feed rate ay masyadong malaki, ito ay tataas ang cutting resistance, ngunit din mapabilis ang pagsusuot ng tungsten carbide milling cutter.Samakatuwid, ang pagpili ng tamang dami ng pagputol ay maaari ring pahabain ang buhay ng serbisyo ng tungsten steel milling cutter.
Ang mas malaking Anggulo sa harap ay nagreresulta sa mas maliit na chip deformation, mas magaan na pagputol, mas mababang cutting resistance, at mas mababang cutting heat.Ang Anggulo sa harap ay dapat na kasing laki hangga't maaari sa premise ng pagtiyak ng sapat na lakas ng tungsten steel milling cutter.
Ang pagbabawas ng Anggulo ng pagpasok ay magpapataas sa haba ng cutting edge na kasangkot sa pagputol, kaya ang relatibong distribusyon ng cutting heat at ang pagtaas ng cutting Angle ay maaaring mabawasan ang cutting temperature.
Kung ang tungsten milling cutter ay abnormal na pagod o may bumabagsak na gilid na humahantong sa mabilis na pagkasira, ang tool ay dapat piliin at ang mga parameter ng pagputol ay binago.Upang madagdagan ang lakas ng tool, epektibo rin ang paggamit ng isang negatibong front Angle geometry habang pumipili ng pinong hard alloy na materyal na may mataas na tigas.
Ang pagbabago ng mga kondisyon ng pagputol ay upang bawasan muna ang dami ng pagputol sa halip na bawasan nang husto ang bilis ng feed.Upang mapanatili ang wear resistance ng isang tungsten mill at makakuha ng magandang surface finish, mahalagang pumili ng mataas kaysa sa mababang bilis ng pagputol.Bawasan ang halaga ng pagputol at mapagtanto ang matatag na machining sa pamamagitan ng high speed milling machine.
Sa pamamagitan ng pagtatasa ng panginginig ng boses at iba pang mga bahagi ng mga kondisyon ng pagputol, napapanahong pagsasaayos, para sa tungsten steel milling cutter upang ihanda ang kapaligiran sa pagtatrabaho.Pagkatapos palitan ang tungsten steel milling cutter, ayusin ang mga sukat upang matiyak ang wastong mga kondisyon ng paghihigpit at pagputol.
Oras ng post: Mar-27-2023