Numerical control tool sa mataas na pagganap, mataas na katumpakan CNC machine tool application, upang makamit ang katatagan at mahusay na kahusayan sa pagpoproseso, ang disenyo, pagmamanupaktura at paggamit ng mga CNC tool ay karaniwang inilalagay sa mas mataas na mga kinakailangan kaysa sa mga ordinaryong tool.Ang mga tool ng CNC at ordinaryong tool ay higit na naiiba sa mga sumusunod na aspeto.
(1) Mataas na precision na kalidad ng pagmamanupaktura
Upang makabuo ng mga surface na may mataas na katumpakan, mas mahigpit na mga kinakailangan ang inilalagay para sa paggawa ng mga tool (kabilang ang mga bahagi ng tool) sa mga tuntunin ng katumpakan, pagkamagaspang sa ibabaw, pagpapaubaya sa anyo at posisyon, atbp., lalo na para sa mga na-index na tool.Upang matiyak ang paulit-ulit na katumpakan ng laki ng dulo ng talim (cutting edge) pagkatapos ng indexation, Dapat na mahigpit na garantisado ang laki, katumpakan at pagkamagaspang sa ibabaw ng mga pangunahing bahagi tulad ng uka ng tool at pagpoposisyon ng mga bahagi ng katawan ng tool.Kasabay nito, upang mapadali ang pagsukat ng tool at sukat sa instrumento ng tool, dapat ding matiyak ang katumpakan ng machining ng base surface.
(2) Pag-optimize ng istraktura ng tool
Ang advanced na istraktura ng tool ay maaaring lubos na mapabuti ang kahusayan ng pagputol, tulad ng high-speed steel CNC milling tool sa istraktura ay naging mas waveform edge at malaking spiral Anggulo na istraktura, carbide indexable tool ay ginagamit sa panloob na paglamig, blade vertical installation, module na maaaring palitan at adjustable na istraktura, at tulad ng panloob na istraktura ng paglamig, ay hindi ang paggamit ng ordinaryong mga tool sa makina.
(3) Malawak na paggamit ng mga de-kalidad na materyales para sa mga tool sa paggupit
Upang pahabain ang buhay ng serbisyo ng tool, pagbutihin ang lakas ng tool, maraming mga materyales sa katawan ng CNC na gawa sa mataas na lakas na haluang metal na bakal, at paggamot sa init (tulad ng paggamot sa ibabaw ng nitriding), upang mailapat ito sa malalaking pagputol, at ang buhay ng tool ay maaari ding makabuluhang mapabuti (karaniwang ginagamit ang mga ordinaryong tool pagkatapos ng tempering treatment ng medium carbon steel).Sa cutting edge na materyal, ang CNC cutting tools ay higit na gumagamit ng iba't ibang mga bagong grado ng hard alloy (fine particle o ultrafine particle) at super hard tool material.
(4) Makatwirang pagpili ng chip breaker
Ang mga cutting tool na ginagamit sa NC machine tools ay may mahigpit na mga kinakailangan para sa chip – breaking slots.Kapag nagpoproseso, ang tool na patuloy na chip machine tool ay hindi maaaring gumana nang normal (ang ilang mga CNC machine tool, pagputol ay nasa saradong estado), kaya anuman ang CNC lathe, milling, drilling o boring machine, ang talim ay na-optimize para sa iba't ibang mga materyales sa pagproseso at proseso ng makatwirang chip cutting slot, upang ang pagputol ay maaaring maging matatag na chip breaking.
(5) Coating treatment ng tool (blade) surface
Ang hitsura at pag-unlad ng tool (blade) na teknolohiya sa ibabaw na patong ay higit sa lahat dahil sa hitsura at pag-unlad ng NC tool.Dahil ang patong ay maaaring makabuluhang mapabuti ang katigasan ng tool, bawasan ang alitan, pagbutihin ang kahusayan sa paggupit at buhay ng serbisyo, kaya sa lahat ng uri ng matigas na haluang metal indexable NC tool ang karamihan sa teknolohiya ng patong.Ang coated carbide blade ay maaari ding maging dry cutting, na lumilikha din ng mga paborableng kondisyon para sa green cutting upang maprotektahan ang kapaligiran.
Oras ng post: Ene-04-2023