Ang pangunahing dahilan ng pagsusuot ng carbide insert

1, ang pagbili ng mga mangangalakal ng talim ng CNC ay nabalisa dahil sa pagsusuot ng mga blades ng CNC, mga nakasasakit na wear chips o ilang maliliit na hard point sa ibabaw ng workpiece (tulad ng carbide, oxide, atbp.) at mga impurities (tulad ng buhangin, oxide. , atbp.), pati na rin ang pagdirikit ng mga labi ng chip tumor, atbp., isang mekanikal na pagkasira na dulot ng mga uka na inukit sa ibabaw ng talim ng CNC.Para sa mga high-speed steel tool na may mababang inaasahang bilis at mababang temperatura ng pagputol (tulad ng broach, die, tap, atbp.), ito ang pinakamahalagang dahilan ng pagkasira.

2. Ang malagkit na pagkasuot ay bumubuo ng sariwang pagdikit sa ibabaw sa ilalim ng positibong presyon at temperatura ng pagputol sa pagitan ng likod ng tool face ng CNC blade at ang workpiece surface at ang front tool face ng CNC blade at ng mga chips.Kapag ang contact surface ay umabot sa interatomic na distansya, nangyayari ang adsorption bond phenomenon.Ang magkasanib na punto ay unti-unting pinuputol at pinupunit ng workpiece o mga chips, at ang ibabaw ng talim ng CNC ay magbubunga ng malagkit na pagkasira.Ang malagkit na pagsusuot ay isa sa mga pangunahing dahilan para sa pagsusuot ng cemented carbide kapag naggupit sa katamtaman at mababang bilis ng pagputol.

3, pagsusuot ng pagsasabog sa mataas na temperatura, mataas na presyon, materyal ng talim ng CNC at materyal ng workpiece sa solidong estado ng ilang mga elemento ng kemikal sa maliit na pagsasabog ng isa't isa, iyon ay, tungsten carbide Ti, w, Co at iba pang mga elemento tulad ng pagsasabog ng bakal, at ang workpiece Fe, C at iba pang mga elemento sa pagsasabog ng talim ng CNC, na nagreresulta sa katigasan ng ibabaw ng tool, malakas na pagbaba ng pagbasa, pagtaas ng brittleness, pagtindi ng pagsusuot ng tool.Ito ay kilala bilang diffusion wear, at ang diffusion wear ay isa sa mga pangunahing dahilan ng pagsusuot ng cemented carbide cutting tool sa maagang mataas na temperatura (800″900°C).

4, sa pangkalahatan W, Co diffusion rate ay mas mabilis kaysa sa Ti, Ta, kaya ang mataas na temperatura ng pagputol ng pagganap ng YT class cemented carbide ay mas mahusay kaysa sa YG class.Phase change wear Kapag nag-cut gamit ang high-speed steel tools, kapag ang temperatura ng cutting ay lumampas sa phase change temperature (550″600°C), magbabago ang metallographic na istraktura ng CNC blade, nang sa gayon ay bumaba ang tigas at ang pagkasuot ay mapabilis , kaya ang pagsusuot ng pagbabago sa bahagi ay isa sa mga pangunahing dahilan para sa pagsusuot ng high-speed steel CNC blade.Pagkasuot ng kemikal Sa isang tiyak na temperatura, ang media sa paligid ng cutting zone, tulad ng hangin, cutting fluid, atbp., ay may kemikal na reaksyon sa tool material upang bumuo ng ilang maluwag at marupok na compound.Ang mga compound na ito ay madaling putulin at alisin ang abrasion ng workpiece, na nagreresulta sa pagkasira ng talim ng CNC.